在我們購買的純凈水中，離不開的就是生產純凈水的工人和機器，純凈水的生產線為我們帶來的甘甜的純凈水，純凈水生產線包括了生產設備和灌裝、封口等一系列的工作流程，通過機器生產，大大減少了人力資源的耗費，也讓生產工人得到休息。純凈水生產線都是采用自動化模式的，從生產到包裝都是流水線作業，為生產工作帶來了便捷。同時，小瓶純凈水生產線生產的產品質量也是很有保障的。

1、小瓶純凈水灌裝機主要用于飲料的作業：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體。

2、小瓶純凈水灌裝機全過程實現自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝純凈水，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝。

3、各部分的適應瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機產量更高，效益更大。

5、小瓶純凈水灌裝機采用了先進的OMRON 可編程變頻器(PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產廠家理想的設備。

瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。