啤酒灌裝生產(chǎn)線內(nèi)部集洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。特殊設(shè)計的沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。啤酒灌裝生產(chǎn)線與液體接觸的零部件全采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標準 。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶型無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

啤酒灌裝生產(chǎn)線適用啤酒、雞尾酒、汽水、含氣蘇打水等各種容量及形狀的玻璃瓶的等壓灌裝；生產(chǎn)能力可達到2000瓶/小時—20000瓶/小時。

啤酒灌裝生產(chǎn)線設(shè)備在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制設(shè)計而成的，在一體機上實現(xiàn)沖洗、灌裝、旋蓋的功能，主要用于玻璃瓶含氣飲料如汽水、可樂、雞尾酒的生產(chǎn)。

采用高精度的機械灌裝閥，具有無瓶就不抽真空的特點開式齒輪結(jié)合齒輪箱傳動，具有離合裝置，變頻調(diào)數(shù)設(shè)備擴展了速度調(diào)制范圍。

啤酒灌裝生產(chǎn)線具有自動潤滑裝置，潤滑點可以定期潤滑機器。效率高，噪音低，壽命長。

啤酒灌裝機的部分配件可以進行調(diào)整來適應(yīng)不同型號的瓶子。

電子探針控制瓶內(nèi)的液位高度，使液位更精確。

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